輸送帶粘接修補(bǔ)產(chǎn)品選擇（二）-輸送帶接頭熱硫化粘接
2021-07-29 15:43 來源：公司 編輯：肯克 瀏覽人數(shù)：474次
?橡膠輸送帶是由幾層纖維織物與橡膠粘合而成的一種膠帶，用于運(yùn)輸塊狀、粒狀、粉狀或成件物品等。廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、煤炭、電力、冶金等行業(yè)。
1、橡膠輸送帶的覆膠層和芯層如有部分損壞而不及時(shí)修補(bǔ)，雨水和外來污染物就會(huì)浸入膠帶深層，將會(huì)擴(kuò)大輸送帶的損傷部分，縮短使用壽命。
2、對(duì)于鋼絲繩輸送帶，如果鋼絲繩裸露，不加以修補(bǔ)就無法正常運(yùn)行，還可能造成輸送帶報(bào)廢，給用戶的生產(chǎn)造成很大影響及經(jīng)濟(jì)損失。
輸送帶接頭的粘接主要包括冷粘接、熱硫化粘接、機(jī)械連接三種形式。
注：冷粘接的特點(diǎn)及主要工藝過程請(qǐng)看上一篇：《輸送帶粘接修補(bǔ)產(chǎn)品選擇（一）-輸送帶接頭搭接（冷粘）
熱硫化粘可以有效提高皮帶接頭效率，粘接工藝穩(wěn)定，皮帶接頭的使用壽命長(zhǎng)。但是與冷粘接相比工藝更復(fù)雜、費(fèi)用更高、操作時(shí)間更長(zhǎng)。
熱硫化粘接常用設(shè)備工具、材料包括：皮帶硫化機(jī)、扒皮機(jī)（可人工扒皮）、割刀、夾板、打磨機(jī)、鋼絲刷、熱硫化劑、熱硫化芯膠、熱硫化面膠等。
皮帶粘接接頭一般采用斜角形階梯型式，該形式受力狀況好、接觸面積大、粘結(jié)強(qiáng)度高，不易發(fā)生開裂。
接頭長(zhǎng)度也稱粘接長(zhǎng)度，粘合面積的大小和接頭強(qiáng)度由接頭粘接長(zhǎng)度所決定。如果接頭太短，即粘接面積小，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度達(dá)不到要求；如果接頭過長(zhǎng)，粘接面積大，強(qiáng)度大，但實(shí)際應(yīng)用效果并不明顯，反而造成接頭加工困難和材料浪費(fèi)。
注：此數(shù)據(jù)僅供參考，具體接頭長(zhǎng)度需根據(jù)實(shí)際工況確定。
（1）一般根據(jù)皮帶寬度確定接頭長(zhǎng)度，假設(shè)皮帶寬度為1400㎜，則皮帶接頭長(zhǎng)度定為260㎜。若皮帶層數(shù)為六層，則需切割五層，刀口與皮帶的夾角為30度。按確定的階梯長(zhǎng)度和切割角度用紅色筆在皮帶頭上劃出階梯切割線，A端頭在工作面上劃，B端頭在非工作面上劃出。如下圖：
（2）用電纜刀沿切割線沿第一條線割一層線深，切割時(shí)不可用力過大，避免割破線層，然后剝?nèi)サ谝粚幽z。按同樣方法分層切割，在切割時(shí)避免破壞帆布層。皮帶階梯層切割完成后，對(duì)接頭進(jìn)行打磨、清潔并確保干燥。
（1）用刷子在階梯層上分層涂刷熱硫化劑（威力能855 輸送帶熱硫化劑），待第一層表干后涂刷第二層。
（2）待熱硫化劑表干后，敷設(shè)芯膠（威力能POX-TGM 熱硫化芯膠）。
（4）在工作面和非工作面的接口位置鋪上面膠，準(zhǔn)備硫化。
（1）涂膠結(jié)束后，進(jìn)行排氣和邊部修理工作，邊部粘接的質(zhì)量好壞，直接影響接頭的使用壽命。在皮帶接頭兩側(cè)墊上邊部墊鐵，并用夾板固定夾住膠帶接頭部位，在兩接頭貼合之前，將硫化機(jī)的下機(jī)架、水壓板加壓裝置、下加熱板組依次放好固定，然后蓋下硫化機(jī)的上部電加熱板、隔熱板、上機(jī)架，并保證與下機(jī)架對(duì)齊，均勻緊固。上下機(jī)架對(duì)齊后，用螺栓將上下機(jī)架緊固，注意緊力要均勻。
（2）接通電源開始硫化，嚴(yán)格按照皮帶硫化工藝參數(shù)控制，當(dāng)溫度達(dá)到最佳溫度時(shí)，開始計(jì)算硫化時(shí)間。硫化結(jié)束后，切斷電源，待硫化機(jī)自然冷卻降溫后拆卸硫化機(jī)。
四、威力能（POWEROX）輸送帶接頭熱硫化粘接產(chǎn)品
黑色，熱硫化膠漿，專用于輸送帶接頭的熱硫化粘接。包裝規(guī)格：1kg/罐。
黑色，專用于輸送帶接頭的熱硫化粘接。厚度（㎜）:2、3、4、5；寬度（㎜）：500 包裝規(guī)格：10kg/卷。
黑色，專用于輸送帶接頭的熱硫化粘接。厚度（㎜）:2、3、4、5；寬度（㎜）：500 包裝規(guī)格：10kg/卷。
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